Detail Cantuman

Kebutuhan yang tinggi itu mengharuskan perusahaan untuk terus meningkatkan kualitas produk yang dibuatnya, agar bisa bersaing dalam pasar nasional maupun internasional. Perusahaan produksi spare part kendaraan di Karawang. Pada penelitian ini merupakan perusahaan рrоduѕеn ѕuku саdаng оtоmоtіf terkemuka Thailand dan Jepang. Produk utama adalah Body parts dan Assy parts untuk kendaraan roda empat, salah satunya adalah Brace Dash Side RH (sisi kanan). Komponen tersebut diproduksi dengan proses welding spot. Permasalahan yang sering terjadi pada proses Welding antara lain burry, crack, welding bolong ,deform
, spatter, Karat , spot miring dan Trimming NG. Reject in line tertinggi yang diurutkan dengan menggunakan diagram pareto adalah Bolt Bolong/Pin Hole. Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui dan memahami permasalahan yang timbul dan penyelesaian masalah untuk di bagian Quality Assurance (QA) dengan menggunakan penerapan QCC (Quality Control Circle) serta metode PDCA untuk analisis masalahnya. Berdasarkan dengan penerapan Plan Do Check Action (PDCA) didapatkan penurunan NG sebesar 25% dari total NG awal. Upaya perbaikan yang dilakukan pada penelitian ini adalah dengan pembuatan instruksi kerja, cheek sheet monitoring dan one point lesson

Kata Kunci: Brace Dash Side RH, PDCA, Quality Control Circle, welding spot.